拉丝模具真空热处理技术-天长市海涛拉丝模厂

真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是拉丝模具制造中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度.真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等.

　　按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火.拉丝模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火.为保持工件(如拉丝模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,拉丝模具淬火过程主要采用油冷和气冷.

　　对于热处理后不再进行机械加工的拉丝模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(拉丝模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能.如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等.

　　热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用,使得拉丝模具的智能化热处理成为可能.由于拉丝模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点,又使得拉丝模具的智能化处理成为须***.拉丝模具的智能化热处理包括：明确拉丝模具的结构、用材、热处理性能要求：拉丝模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟；拉丝模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟。 天长市海涛拉丝模厂



　批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造.但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔拉丝模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用.模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂.

　　几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量.例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在***佳条件下进行生产.经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的.

　　尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好.如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模.塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％.

　　塑件表面,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型.如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触.就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况.