聚晶模与硬质合金比较，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但硬度是硬质合金的2.5倍 。这样使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的长处。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝功率高。因而当前聚晶金刚石模在金属线材拉拔职业中开端逐步被注重。

　　与硬质合金模比较，运用聚晶金刚石模拉丝模具有以下显着的长处：



　　1. 耐磨性好，寿数长。



聚晶金刚石拉丝模寿数约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔进程中就不需求常常停机替换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内改动很小，拉拔出的线材尺度改动小，这对卷筒绕丝十分有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材制品尺度很快变大，缠绕圈数相对敏捷削减，这就需求不断改动卷筒尺度，不利于出产功率的进步。



　　2. 拉拔功率高。



拉丝模在运用进程中必要的保护对拉丝模的运用寿数和线材的外表质量都十分重要，一般主张客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保护。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径改动小，拉拔出的线材线径改动率也很小。关于整个出产进程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。



　　3. 削减劳动强度。



因为聚晶金刚石拉丝模寿数长，扩号慢，不需求常常替换模具，也不像用硬质合金拉丝模必需要时辰注重线材尺度的改动，大大削减了工人的劳动强度，一个工人在出产进程中能统筹4~5台拉丝机。



　　4. 节省原材料。



若是拉制外表镀有金属的线材，中止拉拔进程中电镀进程并没有中止，这就致使正在电镀的线材外表电镀层厚度超支，重新开端拉拔时需将厚度超支的线材剪掉，形成极大的糟蹋，停机次数越多糟蹋越大。选用聚晶金刚石模则能够大大削减这种糟蹋。